‌ Eisenrollen -Reismühle

Unser Unternehmen bietet eine breite Palette von Eisen -Roller -Reismühlenmodellen an, um den Bedürfnissen von Benutzern verschiedener Skalen zu erfüllen. Die SN -Serie umfasst Modelle wie SN110, SN150 und SN200, während die MNML -Serie Modelle wie MNML17, MNML21 und MNML26 mit Produktionskapazitäten von 1T/h bis 8T/h enthält.

Große Modelle sind mit zwei Eisenwalzen ausgestattet, wodurch die Fräseffizienz um 20%-30%erhöht wird. Der Vollkornreisertrag erreicht 68%-72%, wobei die zerbrochene Reisrate zwischen 1,5%-2. 5%kontrolliert wird. Die Gleichmäßigkeit des Mahlens kann 95%überschreiten. Der Anstieg der Reistemperatur, ein wichtiger Parameter, der die Reisqualität beeinflusst, wird normalerweise innerhalb von 10 Grad gesteuert. Unsere neuen Geräte, die mit einem Kühlsystem ausgestattet sind, kann den Temperaturanstieg unter 8 Grad steuern.

Energieverbrauchsparameter wirken sich direkt auf die Nutzungskosten aus. Der Stromverbrauch pro Tonne Reis ist ein wichtiger Energieverbrauchsindikator, wobei das internationale fortgeschrittene Niveau 18-22 kWh/t ist. Unsere neue energiesparende Eisenrollen-Reismühle verwendet hocheffiziente Motoren und intelligente Steuerungssysteme, wodurch der Stromverbrauch auf 16-20 kWh pro Tonne Reis reduziert wird. Normale Geräuschpegel der Geräte werden unter 85 dB (a) gesteuert, während unsere hochwertigen Geräte 75-80 db (a) erreichen können. Die Staubemissionskonzentration sollte unter 50 mg/m³ liegen und kann mit hocheffizienten Staubentfernungsgeräten auf unter 20 mg/m³ reduziert werden.

Die Anwendung fortschrittlicher Komponenten verbessert die Ausrüstungsleistung erheblich. Ausgestattet mit importierten SKF- oder NSK -Präzisionslagern überschreitet die Lebensdauer 50, 000 Stunden. Unter Verwendung von Motoren von Siemens oder ABB-Hocheffizienz mit einer Effizienzklasse von IE4 ist der energiesparende Effekt signifikant.

In Bezug auf die Eisenwalzenherstellung verbessern die Zentrifugalguss- und isothermischen Löschprozesse die Qualität von Eisenwalzen erheblich. Der Zentrifugalgussprozess erreicht eine Dichte von über 98% in der Eisenrollenstruktur, wobei die Härte gleichmäßige innerhalb von ± 2 Stunden kontrolliert wird. Der isothermische Quenching -Prozess verwendet einen Wärmebehandlungsprozess von 850 Grad -Quenching + 400 Grad Temperierung, erreicht eine Oberflächenhärte von HRC 58-62 und erhöhte den Verschleiß Widerstand durch 2-3 -Faden. Der neue zusammengesetzte Gussprozess bildet eine 2-3 mm hohe Härten-Verschleißschicht auf der Oberfläche der Eisenwalze und erweitert die Lebensdauer auf über 8, 000 Stunden. Eisenwalzen aus hochfestem Legierungsgussguss erreichen eine Oberflächenhärte von HRC 60-65, wodurch der Verschleißfestigkeit durch 2-3 -Fzeiten erhöht wird.

Upgrades der Qualitätsinspektionsprozesse gewährleisten die Produktzuverlässigkeit. Für nicht-zerstörerische Tests wird die Erkennung von Ultraschallfehler verwendet, um interne Defekte zu erfassen, die größer als 0}. 5mm. Eine Koordinatenmessmaschine wird verwendet, um die dimensionale Genauigkeit von Schlüsselkomponenten mit Messfehlern zu erfassen, die weniger als 0. 003mm. Ganze Maschinenleistungstests verwendet ein intelligentes Testsystem, das in Echtzeit erfasst und über 200 Leistungsparameter analysiert werden kann, um sicherzustellen, dass jedes Gerät den Konstruktionsstandards entspricht.

Zu den Hauptnutzungsszenarien für Eisenrollen-Reismühlen gehören großflächige Getreideverarbeitungsanlagen, mittelgroße Reisunternehmen und ländliche Genossenschaften. In groß angelegten Kornverarbeitungsanlagen können Modelle mit hoher Kapazität wie MNML26 (Produktionskapazität von 8T/H) die Massenverarbeitungsanforderungen erfüllen, die mit intelligenten Steuerungssystemen für die automatisierte Produktion ausgestattet sind. Mittelgroße Reisunternehmen verwenden häufig mittelgroße Geräte wie MNML21 (Produktionskapazität von 6T/h), geeignet für Multi-Variety-Produktionsmodi mit kleinen Batch. Ländliche Genossenschaften entscheiden sich für kleine Geräte wie SN110 (Produktionskapazität von 1T/h), erfüllen die lokalen Verarbeitungsbedürfnisse und senken die Transportkosten.

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