Poliermaschine für Wassernebel
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Poliermaschine für Wassernebel

Poliermaschine für Wassernebel

Die Wassernebel -Poliermaschine ist eine hocheffiziente und umweltfreundliche Kornverarbeitungsgeräte, die hauptsächlich zum Polieren von Körnern wie Reis und Weizen verwendet wird.
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Beschreibung

Einführung in die Wassernebel -Poliermaschine

 

Die Wassernebel -Poliermaschine ist eine hocheffiziente und umweltfreundliche Kornverarbeitungsgeräte, die hauptsächlich zum Polieren von Körnern wie Reis und Weizen verwendet wird. Im Produktionsprozess enthält die Eisenrollen -Poliermaschine der Poliermaschine mehrerer neuer Technologien und Materialien, um die Leistung, Effizienz und Langlebigkeit des Geräts zu verbessern. Das Unternehmen verkauft und produziert verschiedene Modelle von Wassernebelpoliermaschinen, einschließlich CM12, CM14, CM16 und CM18.

 

Anwendung neuer Technologie


1. Intelligente Steuerungstechnologie
Die Sensorüberwachungstechnologie: Sensoren werden an wichtigen Teilen der Geräte installiert, um Parameter wie Temperatur, Druck und Drehzahl in Echtzeit während des Poliervorgangs zu überwachen, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten und die Schäden an Geräten oder die Produktqualitätsprobleme aufgrund abnormaler Parameter zu verhindern.

 

2. Wassernebel -Poliertechnologie
Hochdruckwassernebelsystem: Verwendet Hochdruckwassernebel-Technologie, wobei atomisierter Wasser mit Poliermitteln kombiniert wird, um Branpulver und Verunreinigungen von der Kornoberfläche vorsichtig zu entfernen, wodurch die Wirksamkeit der Polierung verbessert wird und gleichzeitig den Nährstoffgehalt des Getreides erhalten bleibt.
Konstante Temperaturregelung: Ausgestattet mit einem konstanten Temperaturregelungssystem, um stabile Temperaturen während des Polierens zu gewährleisten, wodurch der Verlust des Ernährungsgehalts aufgrund von übermäßiger Wärme verhindert wird.

 

3.. Hocheffiziente energiesparende Technologie
Hocheffizienzmotor: Verwendet energieeffiziente Motoren, um den Betrieb des Betriebsergieverbrauchs und der Produktionskosten zu senken.
Variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung: Passen Sie die Drehzahl der Polierwalze durch einen Frequenzwandler ein, um die Polieranforderungen verschiedener Körner zu erfüllen und die Flexibilität und Energieeffizienz der Geräte zu verbessern.

 

Anwendung neuer Materialien


1. hohe Verschleißmaterialien
Eisenwalzenmaterial: Hergestellt aus hohen Verschleiß-resistenten Legierungsstahl, die Lebensdauer der Eisenwalze erheblich verlängert, die Ersatzfrequenz verringert und die Wartungskosten senkt.
Polierkammer-Liner: Verwendet hohe Verschleiß-resistente Keramik- oder Polyurethanmaterialien, um die Haltbarkeit des Geräts zu verbessern und Fehler zu verringern, die durch Verschleiß verursacht werden.

 

2. Korrosionsbeständige Materialien
Edelstahlkörper: Der Ausrüstungskörper besteht aus hochwertigem Edelstahl aus Edelstahl und bietet einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, der für den langfristigen Gebrauch in feuchten Umgebungen geeignet ist.


Antikorrosionsbeschichtung: Die wichtigsten Teile der Geräte werden mit Antikorrosionsmaterialien beschichtet, um die Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.

 

3. ökologisch-freundliche Materialien
Umweltfreundliches Poliermittel: Verwendet reines Wasser als Poliermittel, wodurch die Verwendung von Chemikalien verbietet und die Umwelt und die menschliche Gesundheit vollständig beseitigt.


Recycelbare Materialien: Maximiert die Verwendung recycelbarer Materialien im Herstellungsprozess, um Ressourcenabfälle und Umweltauswirkungen zu reduzieren.

 

4. Leichte Materialien
Aluminiumlegierkomponenten: Verwendet leichte Aluminiumlegierungsmaterialien für nicht kritische Teile des Geräts, um das Gewicht zu reduzieren und den Transport und die Installation zu erleichtern und gleichzeitig Festigkeit und Stabilität aufrechtzuerhalten.

 

Vorteile neuer Technologien und Materialien


1.. Verbesserte Ausrüstungsleistung
Effizientes Polieren: Die Anwendung neuer Technologien und Materialien verbessert die Effizienz und Effektivität des Polierens erheblich und sorgt für reibungslose und saubere Kornoberflächen.
Stabiler Betrieb: Intelligente Kontroll- und Sensorüberwachungstechnologien gewährleisten den stabilen Betrieb, senken die Ausfallraten und steigern die Produktionseffizienz.

 

2. Reduzierte Produktionskosten
Energieeffizientes Design: Hocheffiziente Motoren und energiesparende Technologien niedrigere Betriebsergieverbrauch und Produktionskosten.
Reduzierte Wartung: hohe Verschleiß-resistente und korrosionsbeständige Materialien verlängern die Lebensdauer des Geräts, die Verringerung der Wartungs- und Austauschfrequenz sowie die Senkung der Wartungskosten.

 

3. Umweltsicherheit
Reduzierung der Verschmutzung: Poliertechnologie und umweltfreundliche Poliermittel reduzieren die Verwendung von Staub und Chemikalien, verbessert das Arbeitsumfeld und die Verringerung der Umweltverschmutzung.
Gesundheitsschutz: Umweltfreundliche Materialien und Korrosionsbeschichtungen stellen sicher, dass die Ausrüstung sicher und zuverlässig ist und die Gesundheit der Betreiber schützt.

 

4. Flexible Anpassung
Multifunktionale Konfiguration: Modulares Design und variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung ermöglichen es den Geräten, sich an verschiedene Kornverarbeitungsanforderungen anzupassen und die Nutzungsraten zu verbessern.
Einfacher Betrieb: Intelligente Steuerung und Touchscreen -Schnittstellen vereinfachen den Betrieb und erleichtern die Verwendung und Reduzierung der betrieblichen Schwierigkeit.

 

Praktische Fälle


Fall 1: Kanghe -Reisgruppe
Anwendung neuer Technologien: Einführte intelligente Kontrollsysteme und Wassernebel -Poliertechnologie, wodurch der Poliereneffekt und den Glanz von Reis erheblich verbessert werden.
Verwendung neuer Materialien: Eingenommene, mit hohen Verschleiß resistente Legierungsstahl-Eisenwalzen und hochwertige Edelstahlkörper, die stabilen Betrieb und die Verringerung der Wartungskosten um 30%senken.

 

Fall 2: Xingwang -Lebensmittelverarbeitungsanlage
Anwendung neuer Technologien: Ausgestattet mit hocheffizienten Staubentfernungssystemen und energiesparenden Motoren, eine Staubentfernungsrate von mehr als oder gleich 95% und die Reduzierung des Energieverbrauchs um 20%.
Verwendung neuer Materialien: Gebrauchte umweltfreundliche Poliermittel und recycelbare Materialien, die Probleme mit der Lebensmittelsicherheit beseitigen und das Image des Unternehmens verbessern.

 

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